轉向緊固件可以與舊的緊固件結合使用

　　為了提高這些工件的耐磨性和抗疲勞斷裂能力，旋轉按鈕鍛造加熱設備，該設備廣泛應用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、滾輪等工件的表面淬火。汽車后部半軸采用感應加熱表面淬火，設計荷載下的疲勞循環次數，大約是調節處理的10倍。感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。此外，扣件系統部件少，安裝簡單，拆卸方便。

　　碗扣連接簡單，可以適應各種平面，建筑和結構的立面用腳手架。更經濟。加工簡單。旋轉部分由兩個由兩個部分組成。每個部分的下部緊固件的小端部與活動螺栓連接，大端部與上部緊固件連接，上部緊固件帶有缺口和阻力表面，兩個緊固件之間滾動鉚接連接，并以任何角度旋轉。

　　為了滿足某些工件的特殊需要，開發了一種低淬透性鋼，用于感應加熱表面淬火。由高碳鋼和鑄鐵制成的工件也可以通過感應加熱表面淬火。淬火介質中常用的水或聚合物水溶液。

　　回轉式壓件的主要優勢是：淬火層馬氏體組織細密，硬度、強度、韌性都較高。表面淬火后工件表面層壓縮內應力大，工件抗疲勞破斷能力高。無需整體加熱，工件變形小，電耗小，回轉式壓件無公害。加熱快，工件表面氧化脫碳輕。

　　加熱設備可安裝在機加工生產線上，便于機械化、自動化，便于管理，而且可減少運輸，節省人力，提高生產效率，可根據需要調節表面淬火層，便于控制。

　　轉向緊固件是指在其他腳手架的管架上安裝轉向緊固件的中心位置。轉向緊固件的主節點是指腳手架管件的橫桿和豎桿之間的連接點。我們知道，轉向緊固件是一種多層格式的框架結構，可以在水平、垂直水平桿和垂直桿之間形成。

　　轉向緊固件可以與舊的緊固件結合使用，也是理想的舊空間更換的新一代產品。轉向緊固件的效果相對較高，該緊固件正在安裝中，拆卸速度非?？?，比舊緊固件效果高6到8倍。

　　轉向扣是一種多層格式多跨空間的框架結構體系，由縱橫方向的水平桿和立桿組成，具有半剛性特點。

　　轉向緊固件的生產方法主要是中間熱壓過程的生產方法。轉向緊固件也稱為萬向緊固件。主要用于腳手架鋼管的角度連接和斜線連接。使用時，首先選擇連接位置，然后擰緊螺釘。它們之間的扭矩不能小于40N。

　　轉向緊固件的中心是指腳手架管上安裝的轉向緊固件的中心位置。它們之間的主節點是指腳手架管件的橫桿和垂直桿之間的連接點。剪刀斜桿主要用于固定和交叉的轉向緊固件的橫桿伸出端或立桿上。轉向緊固件的中心線與主節點之間的距離不得大于150mm。

　　在雙排腳手架的兩端必須設置水平傾斜支撐，在之間的位置需要每6跨設置一次，縱向連接不能小于1m，并將等距設置為三個轉向緊固件固定，在端部緊固件蓋板邊緣到垂直水平桿的桿端之間的距離不能小于100mm。